浙江三精閥門(mén)有限公司
客服:0577-67376463
傳真:0577-67989518
地址:浙江省永嘉縣甌北和二工業(yè)區(qū)
微阻緩閉止回閥300X
所屬類(lèi)目:水力控制閥系列
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:緩閉止回閥是安裝在高層建筑給水系統(tǒng)以及 其他給水系統(tǒng)的水泵出口處、防止介質(zhì)倒流、水錘及 水擊現(xiàn)象的智能型閥門(mén)。該閥兼具電動(dòng)閥、逆止閥和水錘消除器三種功能,可有效地提高供水系統(tǒng)的安全可靠 性、并將緩開(kāi)、速閉、緩閉消除水錘的技術(shù)原理一體化,防止開(kāi)泵水錘和停泵水錘的產(chǎn)生。只需操作水泵電機(jī) 啟閉按鈕,閥門(mén)即可按照水泵操作規(guī)程自動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉,流量大、壓力損失小。
300X緩閉止回閥
緩閉止回閥是安裝在高層建筑給水系統(tǒng)以及 其他給水系統(tǒng)的水泵出口處、防止介質(zhì)倒流、水錘及 水擊現(xiàn)象的智能型閥門(mén)。該閥兼具電動(dòng)閥、逆止閥和水錘消除器三種功能,可有效地提高供水系統(tǒng)的安全可靠 性、并將緩開(kāi)、速閉、緩閉消除水錘的技術(shù)原理一體化,防止開(kāi)泵水錘和停泵水錘的產(chǎn)生。只需操作水泵電機(jī) 啟閉按鈕,閥門(mén)即可按照水泵操作規(guī)程自動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉,流量大、壓力損失小。
300X緩閉止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途
300X緩閉止回閥由主閥、單向閥、針閥、球閥、微形過(guò)濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。利用水力自動(dòng)操作,可使主閥得到最佳的開(kāi)啟或關(guān)閉速度。防止水鍾水擊的產(chǎn)生,以達(dá)到緩閉消聲的效果。本產(chǎn)品利用水力自力控制,不需要其它裝置和能源,保養(yǎng)簡(jiǎn)便,開(kāi)啟及緩閉平穩(wěn)。300X緩閉止回閥廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。
300X緩閉止回閥工作原理
當(dāng)閥門(mén)從進(jìn)口端給水時(shí),水通過(guò)微型過(guò)濾器、針閥、單向閥進(jìn)入主閥控制室,再經(jīng)過(guò)球閥排水至下游。因?yàn)獒橀y開(kāi)度小于球閥開(kāi)度,即主閥控制室的排水速度大于進(jìn)水速度,因此控制室壓力降低,作用于主閥盤(pán)下端的進(jìn)口壓力打開(kāi)主閥向下游供水。
當(dāng)管道停止供水時(shí),若下游水開(kāi)始回流,一部分回流水經(jīng)球閥進(jìn)入主控制室,由于單向閥作用,回流水不能從主控制室流出,引起主控制室逐漸升壓,緩緩關(guān)閉主閥。
300X緩閉止回閥部件列表:
1、針閥2、主閥3、球閥4、壓力表5、單向閥
DN
|
L
|
A
|
A1
|
H
|
H1
|
F
|
D
mm |
D1
mm |
D2
mm |
n-Φd
|
||||||||
mm
|
mm
|
mm
|
mm
|
mm
|
mm
|
PN1.0
|
PN1.6
|
PN2.5
|
PN1.0
|
PN1.6
|
PN2.5
|
PN1.0
|
PN1.6
|
PN2.5
|
PN1.0
|
PN1.6
|
PN2.5
|
|
20
|
180
|
282
|
200
|
172
|
106
|
116
|
105
|
105
|
105
|
75
|
75
|
75
|
58
|
58
|
56
|
4-13.5
|
4-13.5
|
4-14
|
25
|
180
|
282
|
200
|
172
|
106
|
116
|
115
|
115
|
115
|
85
|
85
|
85
|
68
|
68
|
65
|
4-13.5
|
4-13.5
|
4-14
|
32
|
180
|
282
|
200
|
172
|
106
|
116
|
140
|
140
|
140
|
100
|
100
|
100
|
78
|
78
|
76
|
4-17.5
|
4-17.5
|
4-18
|
40
|
240
|
320
|
210
|
265
|
210
|
170
|
150
|
150
|
150
|
110
|
110
|
110
|
88
|
88
|
84
|
4-17.5
|
4-17.5
|
4-18
|
50
|
240
|
320
|
210
|
265
|
210
|
170
|
165
|
165
|
165
|
125
|
125
|
125
|
102
|
102
|
99
|
4-17.5
|
4-17.5
|
4-18
|
65
|
250
|
330
|
215
|
310
|
215
|
180
|
185
|
185
|
185
|
145
|
145
|
145
|
122
|
122
|
118
|
4-17.5
|
4-17.5
|
8-18
|
80
|
285
|
350
|
220
|
350
|
245
|
210
|
200
|
200
|
200
|
160
|
160
|
160
|
133
|
133
|
132
|
8-17.5
|
8-17.5
|
8-18
|
100
|
360
|
410
|
230
|
460
|
305
|
275
|
220
|
220
|
235
|
180
|
180
|
190
|
158
|
158
|
156
|
8-17.5
|
8-17.5
|
8-22
|
125
|
400
|
420
|
245
|
520
|
365
|
310
|
250
|
250
|
270
|
210
|
210
|
220
|
184
|
184
|
184
|
8-17.5
|
8-17.5
|
8-26
|
150
|
455
|
430
|
260
|
570
|
415
|
355
|
285
|
285
|
300
|
240
|
240
|
250
|
212
|
212
|
211
|
8-22
|
8-22
|
8-26
|
200
|
585
|
440
|
280
|
695
|
510
|
460
|
340
|
340
|
360
|
295
|
295
|
310
|
268
|
268
|
274
|
8-22
|
12-22
|
12-26
|
250
|
650
|
450
|
300
|
780
|
560
|
500
|
395
|
405
|
425
|
350
|
355
|
370
|
320
|
320
|
330
|
12-22
|
12-26
|
12-30
|
300
|
800
|
460
|
320
|
902
|
658
|
580
|
445
|
460
|
485
|
400
|
410
|
430
|
370
|
370
|
389
|
12-22
|
12-26
|
16-30
|
350
|
860
|
470
|
340
|
1025
|
696
|
640
|
505
|
520
|
555
|
460
|
470
|
490
|
430
|
430
|
448
|
16-22
|
16-26
|
16-33
|
400
|
960
|
480
|
360
|
1080
|
735
|
715
|
565
|
580
|
620
|
515
|
525
|
550
|
482
|
482
|
503
|
16-26
|
16-30
|
16-36
|
450
|
1075
|
530
|
395
|
1030
|
610
|
780
|
615
|
640
|
670
|
565
|
585
|
600
|
532
|
550
|
548
|
20-26
|
20-30
|
20-36
|
500
|
1075
|
580
|
420
|
1135
|
665
|
830
|
670
|
715
|
730
|
620
|
650
|
660
|
585
|
585
|
609
|
20-26
|
20-33
|
20-36
|
600
|
1230
|
600
|
445
|
1270
|
725
|
920
|
780
|
840
|
845
|
725
|
770
|
770
|
685
|
685
|
720
|
20-30
|
20-36
|
20-39
|
700
|
1650
|
730
|
495
|
1460
|
865
|
980
|
895
|
910
|
960
|
840
|
840
|
875
|
800
|
800
|
820
|
24-30
|
24-36
|
24-42
|
800
|
1750
|
830
|
530
|
1640
|
925
|
1050
|
1015
|
1025
|
1085
|
950
|
950
|
990
|
905
|
905
|
928
|
24-33
|
24-39
|
24-48
|
300X緩閉止回閥安裝示意圖
公稱(chēng)壓(Mpa)
|
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)
|
密封試驗(yàn)壓力(MPa)
|
適用介質(zhì)
|
介質(zhì)溫度(℃)
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
水
|
0-80
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
||
2.5
|
3.75
|
2.75
|
零件名稱(chēng)
|
零件材料
|
閥體 閥蓋
|
WCB
|
閥座 閥盤(pán)
|
銅合金
|
密封圈 O型圈
|
丁腈橡膠
|
閥桿
|
2Cr13
|
彈簧
|
50CrVA
|
針型閥
|
銅合金
|
球閥
|
銅合金
|
浮球閥
|
銅合金
|
微型過(guò)濾器
|
不銹鋼
|
三精閥門(mén)訂購(gòu)須
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱(chēng)通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認(rèn)閥門(mén)的類(lèi)型:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥;
7、確定閥門(mén)的使用形式:開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等;
8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;
10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。